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双齿辊碎石机的优势

1.它具有产量高、喂料强度高、出料强度均匀、干湿一体的优点。

2.设备适应性强，安装方便，适用环境广。

3.该传动装置结构紧凑，操作灵活，噪音低。

4.采用液力偶合器和“实用新型”安，全偶合器双重过载保护。

5.采用“实用新型”碎石机齿盘，螺旋排列，耐磨性好，使用寿命长。

6.机身采用模块化设计，单元间组合方便快捷，便于地下及煤房的拆装运输。

7.整机高度低，适合空间狭小的工作环境。

8.采用自动供油系统，延长轴承使用寿命，降低日常维护工作强度。

9.双齿辊碎石机通过剪切和拉伸来破碎物料。粉碎后产品粒度均匀，过粒度、过粉情况低。

经常检查计数辊的使用情况。对辊外观应光滑，无凹坑和大划痕。如果出现上述情况，请更换新的对辊。调节两个滚轮之间的间隙时，先拧紧调节手轮，然后向后放开手轮，按手轮每转3 mm的距离进行调节。调整到合适的间隙时，锁紧螺母。为防止调整不当使滚子不平行，导致轴瓦部分磨损。进料时要仔细检查，以防硬材料和铁器进入机器。运行中严禁故障排除和清理。停机前停止给机，待机内物料全部破碎后停机。

对辊制砂机主要由滚轮、机架、压紧调速装置及传动机构等部分组成。传动机构采用两台电机，通过三角皮带传动，拖动槽轮和滚轮的相对转动，碾压破碎物料。材料进入机械破碎腔后，材料受到旋转辊轴的啮合作用，材料通过两辊之间，同时受到辊轴的挤压和磨削，材料开始，的小粒子沿着辊旋转的切线，通过两辊轴的间隙向机械下抛出，超过间隙的大粒子材料继续破碎成小粒子排出。

大型对辊破碎机齿板可减少磨损，提高破碎效果，接头为焊接铸造。用户应根据自己的实际情况和相关需求做出适当的决定，选择破碎机板的连接方式。如果损坏的板材需要经常更换，建议选择焊接型板材。    

1.当材料硬度较高，需要坚固的板材时，建议选择铸造板。但制作齿板的材料选择需要具体分析，适合制作辊式破碎机齿板的材料室内室外不同。以室内条件为例，高锰钢的硬度约为HRC21，现场试验表明，30CrMnSi的硬度约为HR***3-45。30CrMnSi辊齿和Mn13辊齿分别为软磨损和硬磨损，因此可以确认30CrMnSi辊齿比Mn13辊齿具有更高的耐磨性。因此，建议使用30CrMnSi等低合金调整钢作为室内滚齿材料。    

2.当露天煤的粗碎或破碎硬度高于煤时，高锰钢为加工硬化，硬度达到HR***5，而低合金调整钢30CrMnSi的硬度约为HR***2。此时高锰钢的耐磨性高于30立方厘米。因此，高锰钢在中和过程中，由于受到巨大的冲击和压力而发生塑性变形，表面硬度明显提高，充分发挥了高锰钢的性能特点。