西宁对辊式破碎机价格价格合理「力盛源重工」

机械设备故障，不仅是由于设备本身的质量问题，也会影响设备的日常维护和运转，以双齿辊破碎机为例。双齿辊破碎机是一种具有很好的破碎能力的设备，在市场上也很。但当用户说双齿辊破碎机出现毛病时，本来的设备毛病很常见，有的设备本身质量还可以，那为什么会有问题呢？这取决于用户自己怎么对待双齿辊破碎机。由于机器通常是定期***的，而且要正确操作，如果操作不妥，会导致毛病发生。现在让我们了解下在操作双齿辊破碎机时应该留意什么。

1.在生产过程中，在前面的是双齿辊破碎机设备相应的除铁设备，加强物料去除作业。一些非粉碎的物料，如夹在两辊之间的铁器会严重损坏双齿辊式破碎机，形成事端。

2.双齿辊破碎机在运转过程中应留意问题，特别是当较大物料进入破碎机腔体时，大块物料容易从破碎腔中弹出，形***员***。

3.当遇到粘料等阻塞问题时，不能在工作过程中进行疏通，要做停车处理。

4.不应使双齿辊式破碎机过载，应随时留意电器仪表。

5.轴承应及时加油，使轴承无漏油现象。

6.将可移动的设备平面底架，除去灰尘等物料，避免双齿辊破碎机遇到不能破碎的物料，可移动的轴承不能在底架上移动，避免形成严峻的事端。

我们都知道双齿辊破碎机的中间部分是滚齿，这是双齿辊破碎机脆弱的部分。而一家专门的双齿辊破碎机的生产厂家生产的设备，具有高耐磨性和长寿命。如果你挑选不好的制造商，那么他的双齿辊破碎机滚齿很可能使用寿命短。

1.温度：当温度下降时，润滑剂会变稠。跟着温度的升高，会变稀。因而，设备在低温下需要低粘度润滑剂，而在高温下需要重油，以避免金属之间的干摩擦。

2.速度：滑动和旋转的越快，在齿轮之间挤润滑剂的时间会越短。同时，在高速运行下，润滑油更易阻塞、增厚。因而：高粘度（重油）为低速，低粘度（稀油）为高速。

3.负荷(压力)：高粘度油比稀油更能抵抗重负荷和避免金属与金属之间的碰撞。因而，设备轻负荷需要低粘度润滑油，高负荷需要高粘度润滑油。

4.击负荷：例如，因为电动机的动力，设备需要较厚的油，以避免油膜瞬间破碎所造成的边界润滑，因为只要很少的润滑油可留下。在这种情况下，需要含有添加剂的润滑油。

5.齿轮类型：当运用直齿，斜齿，人字齿时，设备的滑动和转动将产生有用的油膜，以减缓啮合的齿轮之间的直接触摸。在涡轮涡杆和双曲面齿轮等非平衡轴驱动器上，相对滑动操作的方向不利于维持油膜。在这种传动中，会呈现很多边界润滑。

尽管新的破碎设备在产品可靠性、产品耐磨性、减少过载破碎量、严格控制破碎后的粒度等方面取得了有效的进展，但产品的日常使用和维护也非常重要，这不仅关系到产品的可靠性、耐磨性和破碎后的粒径，还有设备的性能和整个生产线的生产能力，也决定了设备的折旧和使用寿命。

首先，在安装过程中，设备可以直接安装在混凝土地基或金属框架上。应特别注意确保安装平台平整，因为不均匀的地基表面会造成破碎机基座的变形，导致主、副传动齿轮箱的齿轮工作条件恶化。因此，在安装破碎机后，应检查破碎机底表面的水平，允许误差不得超过2毫米。

调整给料机角度，充分利用给料机筛分功能，实现预筛分。

　　振动给料机往往都带有篦条，具备一些筛分功能。但在实际的应用中，由于振幅、给料角度等原因，该设备在筛分中很容易出现块料卡堵篦条的现象，使其失去原有效能。面对这种情况，很多企业将该篦条用钢板予以封堵，变成一个板式给矿机。

　　其实在调整得当的情况下，振动给矿机的篦条发挥的效率是很明显的。调整振幅、给矿机角度，充分释放给矿机筛分功能，是提高总通过量的途径。

　　合理调整对辊破碎机排料口及噬角，限度增加设备加工能力对辊破碎机的排矿口大小，确定了该设备的加工能力大小。而颚破往往作为粗碎设备，其排料口的大小应以二段破碎的入料粒度为依据，不能任意加大或减少排矿口尺寸。噬角的调整更需要严格进行，一般在17~26°范围内（具体以实际情况为准）。